Resina da colata epossidica per trasformatori-di tipo secco
Il composto per colata di resina epossidica per trasformatori di tipo secco- è un materiale composito termoindurente composto da una matrice di resina epossidica, un agente indurente a base di anidride, polvere di quarzo, ritardanti di fiamma, agenti di accoppiamento e altri additivi funzionali, scientificamente proporzionati e accuratamente miscelati. Attraverso la tecnologia di fusione sotto vuoto, si integra con i nuclei del trasformatore, gli avvolgimenti e altri componenti. Dopo l'indurimento, forma una struttura monolitica con eccellenti proprietà di isolamento, resistenza meccanica e resistenza ambientale, che funge da materiale isolante centrale per il funzionamento ad alta-affidabilità e-senza olio dei trasformatori di tipo-a secco. Questo materiale sfrutta la stabilità chimica e la struttura tridimensionale-reticolata-della resina epossidica per isolare i componenti interni sotto tensione dall'ambiente esterno. Allo stesso tempo, i riempitivi sono ottimizzati per migliorare la conduttività termica, garantendo che il trasformatore mantenga un isolamento elettrico e una dissipazione del calore stabili durante il funzionamento a lungo termine.

Parametri di base del prodotto
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Componenti |
Agente principale |
Agente curativo |
Standard di riferimento |
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Colore |
Rosso brillante |
Marrone grigiastro- |
一一 |
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Viscosità 40 gradi (mpa.s) |
4380~5800 |
3800~5200 |
GB/T24148.4-2009 |
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densità (g/ml) |
1.65~1.76 |
1.65~1.69 |
GB/T6750-2007 |
Nota:I colori possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.
Processo tradizionale del sistema di colata sotto vuoto
Assemblare completamente il corpo di fusione; applicare l'agente distaccante sullo stampo, metterlo nel forno e mantenerlo a 80–100 gradi per 5–8 ore.
Prepara i materiali secondo il rapporto B:A=1:1 e mettili in un forno a-temperatura costante. In condizioni ambientali di 25 gradi, preriscaldare il forno a 70 gradi e mantenerlo per 2-3 ore.
Trasferire il corpo di fusione essiccato nella vasca di colata, impostando la temperatura della vasca interna a 70–75 gradi e contemporaneamente aggiungere i materiali preriscaldati alla vasca. Impostare la temperatura del serbatoio di colata a 60 gradi.
Impostare la temperatura del materiale del serbatoio di miscelazione su 60 gradi. Mescolare applicando il vuoto, riducendo la pressione a 50–150 Pa. Osservare attraverso il vetro spia per assicurarsi che il materiale sia completamente disaerato prima della fusione.
Controllare il tempo di colata tra 30 e 70 minuti in base alle dimensioni del corpo di colata. Dopo la colata, mantenere il vuoto per 30-40 minuti, quindi rilasciare il vuoto, applicare una pressione di 2 kg e rimuovere la colata dal serbatoio.
Profilo della temperatura di polimerizzazione
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Palcoscenico |
Contenuto |
Tempo di polimerizzazione (minuto) |
Temperatura di polimerizzazione (gradi) |
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1 |
Riscaldamento |
30 |
25~80 |
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2 |
temperatura costante |
360 |
80 |
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3 |
Riscaldamento |
15 |
80~100 |
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4 |
temperatura costante |
240 |
100 |
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5 |
Riscaldamento |
15 |
100~130 |
|
6 |
temperatura costante |
360 |
130 |
Nota:A condizione che le prestazioni del prodotto non siano compromesse, il profilo della temperatura di polimerizzazione può essere opportunamente regolato in base alle caratteristiche e ai requisiti specifici dei diversi prodotti.
Caratteristiche del prodotto dopo la polimerizzazione
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Articoli di prova |
Resina da colata epossidica per trasformatori-di tipo secco |
Standard di riferimento |
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Resistenza alla trazione (MPa) |
50~63 |
GB/T15022.2-2017 |
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Modulo di elasticità a trazione (MPa) |
7.60~8.60*10³ |
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|
Resistenza alla flessione (MPa) |
99~106 |
|
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Modulo di flessione (MPa) |
8.65~9.63*10³ |
|
|
Forza d'urto (KJ/m²) |
49~59 |
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Allungamento a rottura(%) |
1.0~1.1 |
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|
Resistenza alla compressione (MPa) |
150~155 |
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durezza (puntellata) |
82~85 |
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Resistività del volume (Ω·m) |
1015 |
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Rigidità dielettrica (MV/m) |
26 |
Campi di applicazione

Sistemi di alimentazione
Trasformatori di distribuzione:Utilizzato come materiale isolante primario per trasformatori di distribuzione di tipo secco-da 10 kV/35 kV, ampiamente applicato nelle reti elettriche urbane, grattacieli-alti, metropolitane, aeroporti, ecc., in sostituzione dei tradizionali trasformatori-immersi in olio ed eliminando i rischi di incendio e di inquinamento ambientale.
Trasformatori speciali:Come trasformatori raddrizzatori e trasformatori di trazione (sistemi ferroviari e metropolitani), che sfruttano la loro forte resistenza alle scariche parziali e alle capacità di corto-circuito, adatti per condizioni di-carico elevato e frequenti avviamenti-arresti.
Settore Industriale
Generazione di energia rinnovabile:Trasformatori di tipo-a secco per sottostazioni eoliche e fotovoltaiche, in grado di resistere all'umidità esterna, al calore e alla nebbia salina, garantendo una connessione stabile alla rete di energia rinnovabile.
Metallurgia e estrazione mineraria:Utilizzato in officine fusorie e miniere con temperature elevate e ambienti polverosi; il ritardo di fiamma e la resistenza meccanica del materiale garantiscono un funzionamento sicuro in ambienti industriali complessi.


Edifici e infrastrutture
Edifici commerciali:Sistemi di distribuzione elettrica in uffici, centri commerciali e ospedali; Il design-senza olio riduce l'ingombro ed è conforme alle norme sulla sicurezza antincendio (ad es. GB50016 "Codice per la progettazione della protezione antincendio degli edifici")
Data Center:Trasformatori di tipo-a secco che forniscono alimentazione alle sale server; la bassa perdita dielettrica del materiale e l'elevata dissipazione del calore contribuiscono a ridurre le temperature di esercizio e a migliorare l'efficienza energetica.
Transito ferroviario
Metropolitane e metropolitana leggera:Trasformatori-a secco per sistemi di trazione di veicoli e distribuzione di piattaforme; il corpo fuso in resina epossidica fornisce eccellenti proprietà antisismiche eClasse di isolamento:Livello F-
Specifiche di imballaggio:25KG
Durata di conservazione e condizioni di conservazione
Durata di conservazione: 180 giorni. In caso di superamento il materiale potrà essere utilizzato solo dopo aver superato l'ispezione. Conservare in luogo ventilato e asciutto, evitando l'umidità e lontano da fonti di incendio.

Precauzioni
1.Indossare guanti e maschere durante il funzionamento per evitare il contatto diretto con il prodotto.
2.In caso di contatto con gli occhi, sciacquare immediatamente con acqua corrente pulita per 10-15 minuti. Se il disagio persiste, consultare un medico.
3.Se il prodotto entra in contatto con la pelle, pulirlo con un panno o un panno morbido e pulito e lavare accuratamente con acqua e sapone.
4.Se l'inalazione provoca disagio, spostarsi immediatamente all'aperto. I casi gravi richiedono cure mediche.
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