Epossidico super resistente
Super Strength Epoxy è una categoria principale di resine termoindurenti ad alte-prestazioni progettate per applicazioni che richiedono la massima resilienza e durata. Questo materiale avanzato è formulato attraverso una meticolosa ottimizzazione della struttura molecolare, utilizzando sistemi di polimerizzazione appositamente progettati e tecnologie di preparazione-all'avanguardia. L'architettura principale del prodotto è caratterizzata da una robusta struttura molecolare in cui i gruppi epossidici sono strategicamente collegati con anelli aromatici rigidi alternati e catene alifatiche flessibili. Questo disegno viene attivato da ammine, anidride o agenti polimerizzanti latenti specializzati, avviando una potente reazione di reticolazione che forma una struttura di rete tridimensionale intricata e densa dopo la polimerizzazione. Questa chimica sofisticata garantisce alla resina epossidica Super Strength Epoxy eccezionali proprietà meccaniche, tra cui resistenza superiore alla trazione e alla compressione, eccezionale resistenza agli urti e notevole stabilità dimensionale sotto carico.
La versatilità del prodotto lo rende un materiale fondamentale in numerosi settori high-tecnologici. Nel campo della produzione avanzata, è indispensabile per produrre componenti strutturali critici che devono resistere a stress significativi e ambienti operativi difficili. Nei settori elettronico ed elettrico, Super Strength Epoxy fornisce un isolamento affidabile e un robusto incapsulamento per componenti sensibili, proteggendoli da shock meccanici e fattori ambientali. La sua adozione è in rapida crescita anche nel settore delle energie rinnovabili, dove contribuisce alla durabilità e alla longevità dei componenti delle turbine eoliche, dei pannelli solari e dei sistemi di accumulo dell’energia. Quando il tuo progetto richiede un materiale che combini una resistenza senza pari con un'affidabilità a lungo-termine, il prodotto offre una soluzione collaudata progettata per superare le aspettative e migliorare le prestazioni del prodotto.

Parametri fondamentali del prodotto prima della miscelazione
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Componenti |
Agente principale |
agente curativo |
Norme di riferimento |
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Colore |
rosso brillante |
marrone grigiastro |
Tutto |
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Viscosità 40 gradi (mpa.s) |
3800~5300 |
4000~5000 |
GB/T24148.4-2009 |
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Densità (g/ml)) |
1.57~1.59 |
1.65~1.70 |
GB/T6750-2007 |
Nota: il componente principale può essere personalizzato nel colore in base alle esigenze del cliente.
Processo convenzionale del sistema di colata sotto vuoto
Dopo che tutti i corpi di fusione sono stati assemblati e modellati con un agente distaccante, metterli in un forno a 80-100 gradi per 5-8 ore.
Prendere i materiali secondo un rapporto B:A di 1:1 e metterli in un forno a temperatura costante. Preriscaldare il forno a 70 gradi a temperatura ambiente (25 gradi) e mantenerlo premuto per 2-3 ore.
Trasferire il corpo di colata essiccato in una vasca di colata con la temperatura della vasca impostata su 70-75 gradi. Contemporaneamente, aggiungere il materiale preriscaldato alla vasca di colata, impostando la temperatura della vasca a 60 gradi.
Impostare la temperatura del materiale nel serbatoio di miscelazione a 60 gradi. Mentre si agita, evacuare il serbatoio fino a un livello di vuoto di 50-150 Pa. Osservare attraverso la spia che il materiale sia completamente degasato prima della colata.
A seconda delle dimensioni del corpo di colata, controllare il tempo di colata su 30-70 minuti. Dopo la fusione, mantenere lo stato di vuoto per 30-40 minuti, quindi interrompere il vuoto e applicare 2 kg di pressione prima di rimuovere il corpo di fusione dal serbatoio.
Profilo della temperatura di polimerizzazione
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Palcoscenico |
Contenuto |
Tempo di polimerizzazione (min) |
Temperatura di polimerizzazione (gradi) |
|
1 |
riscaldamento |
30 |
25~80 |
|
2 |
temperatura costante |
360 |
80 |
|
3 |
riscaldamento |
15 |
80~100 |
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4 |
temperatura costante |
240 |
100 |
|
5 |
riscaldamento |
15 |
100~130 |
|
6 |
temperatura costante |
360 |
130 |
Nota: il profilo della temperatura di polimerizzazione può essere regolato in modo appropriato in base alle diverse caratteristiche e ai requisiti del prodotto senza influire sulle prestazioni del prodotto.
Caratteristiche del prodotto dopo la polimerizzazione
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Testare gli articoli |
Resina epossidica super resistente |
Norme di riferimento |
|
Resistenza alla trazione (MPa) |
63~69 |
GB/T15022.2-2017 |
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Modulo di elasticità a trazione (MPa) |
7.89~8.99*10³ |
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Resistenza alla flessione (MPa) |
106~116 |
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Modulo di flessione (MPa) |
8.62~9.66*10³ |
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|
Resistenza agli urti (KJ/m²)) |
56~62 |
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Allungamento a rottura (%) |
1.0~1.2 |
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Resistenza alla compressione (MPa) |
156~165 |
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Durezza (puntellata) |
90~95 |
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Resistività del volume (Ω·m) |
1015 |
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Resistenza elettrica (MV/m) |
28 |

Specifiche di imballaggio
Classe di isolamento: H
Specifiche di imballaggio: 25 KG
Durata di conservazione e condizioni di conservazione:
Durata di conservazione: 180 giorni. Dopo la data di scadenza, il prodotto deve superare l'ispezione prima dell'uso. Conservare in un luogo ben-ventilato e asciutto, lontano dall'umidità e dal fuoco.
Precauzioni
1. Indossare guanti e maschera durante la manipolazione per evitare il contatto diretto della pelle con il prodotto.
2. Se il prodotto entra accidentalmente in contatto con gli occhi, sciacquare immediatamente con acqua corrente pulita per 10-15 minuti. Se si verifica un grave disagio, consultare un medico immediatamente dopo il risciacquo.
3. Se il prodotto viene a contatto con la pelle, pulirlo con un tovagliolo di carta o un panno morbido e pulito, quindi lavare con un disinfettante per le mani.
4. Se i vapori del prodotto vengono inalati e causano disagio, spostarsi immediatamente all'aperto. Nei casi più gravi, consultare un medico.
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